1) 高精确度，对于液体一般为±0.25%R～±0.5%R，高精度型可达±0.15%R；而介质为气体，一般为±1%R～±1.5%R，特殊专用型为±0.5%R～±1%R。在所有流量计中，它属于精确的。

2) 重复性好，短期重复性可达0.05%～0.2%，正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计。

3) 输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强。

4) 可获得很高的频率信号（3～4kHz），信号分辨力强。

5) 范围度宽，中大口径可达40:1、10:1，小口径为6:1或5:1。

6) 结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。

7) 适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表。

8) 专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、井下型、混砂专用型等。

9) 可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。

10) 难以长期保持校准特性，需要定期校验。

11) 一般液体涡轮流量计不适用于较高粘度介质（高粘度型除外），随着粘度的增大，流量计测量下限值提高，范围度缩小，线性度变差。

12) 流体物性（密度、粘度）对仪表特性有较大影响。气体流量计易受密度影响，而液体流量计对粘度变化反应敏感。由于密度和粘度与温度、压力关系密切，在现场温度、压力要根据它们对精确度影响的程度采取补偿措施，才能保持高的计量精度。

13) 流量计受来流流速分布畸变和旋转流的影响较大，传感器上下游侧需设置较长直管段或整流器以缩短直管段长度。

14) 不适于脉动流和混相流的测量。

15) 对被测介质的清洁度要求较高，限制了其使用领域，虽可安装过滤器以适应脏污介质，但亦带来压损增大、维护量增加等副作用。

16) 小口径（DN50以下）仪表的流量特性受物性影响严重难以提高。故小口径涡轮流量计的仪表性能难以提高。参考文献：丁炜、于秀丽 过程检测及仪表.北京：北京理工大学出版社 2010